青海辉绿岩铸石板-超鸿耐磨材料-辉绿岩铸石板怎么安装 ：

辉绿岩铸石板的使用范围。    1、钢铁行业:高炉混料仓、烧结料仓、给料机、制球机等。    2、化工行业:防腐蚀地面、泵基础等。    3、发电行业:卸煤沟、煤斗、储煤仓、干煤栅、翻车机、捞渣机、水处理等。    4、煤炭行业:矸石仓、介质桶、刮板机、斗提机、筛下漏斗等内的耐磨衬板。铸石板有普形、普异形、特异形三大类。普形板材有矩形板、梯形板、六角形板、扇形板、圆形板等；普异形板有弧形板、溜槽镶板、灰渣沟直沟镶板等；特异形板有：双曲面板、锥面板、筛蓖条铸石板及灰渣沟弯沟、变径等。在经过特殊处理后形成的成品铸石板不仅结构紧密，吸水率小，抗压强度高，而且当它应用在一些设备上时，它的高度耐磨性能和耐酸碱腐蚀性能不仅大大的延长设备使用周期，而且减少了维修工时，提高生产效率，还降低产品的成本。    1、玻璃钢衬里对于转角处、门口处、预留孔、管道出入口或地漏等部位容易形成薄弱环节造成隐患，故应在施工时特别注意及加强处理。    2、严格控制施工环境技术条件、环境温度大于12℃、湿度不大于80%、保证质量、不赶进度。    3、施工场地应保持通风良好、配置消防器材、和禁止烟火警示牌、以保证安全。    4、施工场地应保持清洁、作业结束后清理残存、和其它杂物。    5、涂刷均匀、色泽一致、无集结、无漏涂现象。YJ呋（a）喃玻璃钢表面无泛白、空泡、离层、皱折、脱边等缺陷并固化完全。    6、底漆涂刷间隔不少于8小时、YJ呋()a喃玻璃钢采用连续法施工。

铸石板的耐磨性是炭钢及不锈钢的3~7倍

铸石板的使用寿命是高于钢铁，而耐磨性更是炭钢及不锈钢的3~7倍；摩擦系数，自润滑，不吸水，不粘结物料，抗冲击强度高，机械性能好，耐酸，碱，盐腐蚀，耐老化耐低温，卫生无s毒，重量轻，钢的1/8的比例。因此，作为散装物料储存及运输设备衬里的s佳材料，如粮仓，清洗。广泛应用于电力，钢厂，煤炭行业，等等。与钢管相比，成本可降低12％左右，工作寿命长.可以达到50A（钢管一般为20A），维护成本低。

用于熔化铸石的原料经配合后称为炉料，选择铸石炉料时应注意以下几点：

　　(1)炉料所用主要原料的化学成分，应尽可能接近铸石制品的化学组成，以便减少附加料的种类和数量。

　　(2)所用原料的化学成分和旷物组成应稳定，波动范围不大。

　　(3)配戍的炉料熔点要低，熔炼成的熔融体粘度要小，易子浇注。

　　(4)炉料的结晶性能要好，结晶颗粒要细微，制品结晶后的收缩要小。

　　(5)就地取材，尽可能地采用工业废渣作原料，特别是利用热熔矿渣直接浇铸铸石制品可大大地简化生产工艺、节约燃料。

铸石是以天然岩石如辉绿岩、玄武岩等或工业废渣为原料，加入一定的附加剂如角目岩，白云岩、萤石等结晶剂如铬铁矿、钛镁矿等经溶化、浇铸、结晶、退火等工序加工而成的一种非金属耐腐蚀材料。铸石制品有板、砖、管及各种异型材料，这些各种规格的板材、管材、异型物体统称之为铸石制品。 铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。目前铸石制品已广泛应用于建材，化工、冶金、矿山等工业部门。在许多设备的一些部位上铸石是钢、铁、铅、橡胶、木材等较为理想的代替材料，具有一般金属所达不到高度耐磨，耐酸碱腐蚀性能，而且具有延长设备使用的周期，减少维修工时，提高生产效率，降低产品成本等优点。铸石在防腐蚀工程中应用教早，已有几十年历史。铸石板具有结构紧密，吸水率小，抗压强度高，耐磨性好的特点。除了30℃以上的热磷酸、氢氟s酸及溶碱外，几乎对所有的无机酸、有机酸、碱类、盐类、水及有机s溶剂等都有良好的抗蚀能力，铸石属于脆性材料，具有较高的硬度，铸石缺点是脆性大，不易承受重物的冲击。

首先要了解的达标的铸石板要符合国家建筑防腐蚀工程施工验收规范，这是根本的。还有就是当我们用小铁锤敲击无空洞声，粘灰率达95%，并且不出现明显凹凸现场，相邻板高低差不超过3㎜.还有就是不允许连续二次出现十字通缝，后还要提醒大家注意的是我们在施工完成后也不要忘了给我们的工程进行施工养护工作。

   以上是我厂家多年实践和工作总结的经验，铸石板在施工后如何才能检测我们的工作质量的方法，欢迎有更多宝贵经验的客户与我们交流工作经验以及合作。

1：微晶铸石板是在与天然花岗岩构成条件相似的高温下,经烧结晶化而成的材料.虽然抛光板的表面光洁度远高于石材,可是因为其特别的微晶布局,光线不管由任何视点射入,都发作均匀调和的漫反射效果,构成天然柔软的质感.微晶铸石板的长时间露出于风雨及污染空气中，也不会发作蜕变、褪色、强度降低一级表象。微晶铸石板坚固，不易受损。

2：并且微晶铸石板材是使用工业废渣主要原料，进行科学配料，经高温熔炼、浇铸压延成型、受控成核晶化而成的一种高强度、高耐磨耐腐的高科技工业防护资料，所以说微晶铸石板是无污染的绿色环保商品。

3：微晶铸石板通过1600度高温熔融并压延成型，资料自身熔点极高，正常环境下不焚烧，不导热。有用的起到了阻燃效果，避免了火灾的发作